phụ trợ của ống nhựa sản xuất chuyên gia

22 years continuously developing of experience in the belling industry.

Bạn có biết thiết bị dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC gồm những thành phần nào không?

(1) Trộn nguyên liệu: Là thêm chất ổn định PVC, chất dẻo, chất chống oxy hóa và các nguyên liệu phụ khác vào máy trộn tốc độ cao theo tỷ lệ và xử lý liên tục, và làm cho nguyên liệu nóng lên đến nhiệt độ quy trình đã đặt bởi nguyên liệu và cơ học tự động ma sát, sau đó vật liệu sẽ được máy trộn lạnh hạ xuống 40-50 độ; để nó có thể được thêm vào phễu của máy đùn.
(2) Phần máy đùn: Máy này được trang bị một thiết bị cấp liệu định lượng, để khối lượng đùn và khối lượng cấp liệu có thể khớp với nhau để đảm bảo sản phẩm đùn ra ổn định. Do đặc điểm của trục vít hình nón, phần tiếp liệu có đường kính lớn hơn, có diện tích truyền nhiệt và tốc độ cắt lớn hơn đến vật liệu, có lợi cho quá trình hóa dẻo vật liệu. Đường kính nhỏ của vít phần đo sáng làm giảm diện tích truyền nhiệt và tốc độ cắt đến chất nóng chảy, do đó chất nóng chảy có thể được đùn ở nhiệt độ thấp hơn. Khi trục vít quay trong thùng, hỗn hợp PVC được làm dẻo và đẩy lên đầu, do đó đạt được độ nén, nóng chảy, trộn và đồng nhất; và đạt được mục đích xả và khử nước. Thiết bị cấp liệu và thiết bị truyền động trục vít áp dụng chuyển đổi tần số để đạt được điều chỉnh tốc độ đồng bộ.
(3) Phần đầu khuôn đùn: Sau khi nén, nấu chảy, trộn và đồng nhất PVC, có các vật liệu tiếp theo thông qua trục vít để đẩy đầu khuôn, đầu khuôn đùn là đường ống hình thành từ cấu tạo của các bộ phận.
(4) Két nước định hình chân không được sử dụng để tạo hình và làm mát đường ống, két nước định hình chân không được trang bị hệ thống chân không và hệ thống tuần hoàn nước để tạo hình và làm mát, hộp thép không gỉ, phun nước tuần hoàn làm mát, két nước định hình chân không được trang bị với thiết bị di chuyển qua lại và thiết bị chỉnh tay trái phải, cao thấp.
(5) Máy kéo để dẫn đường ống làm mát và làm cứng liên tục và tự động khỏi đầu máy, điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số.
(6) Máy cắt : được điều khiển bởi công tắc hành trình theo chiều dài yêu cầu, cắt tự động, và chậm quay khung, thực hiện sản xuất chảy; máy cắt với tín hiệu chuyển đổi công tắc chiều dài cố định như một lệnh để hoàn thành toàn bộ quá trình cắt, trong quá trình cắt và chạy ống để duy trì sự đồng bộ, quá trình cắt bằng truyền động điện và khí nén để hoàn thành máy cắt được trang bị hút bụi thiết bị, các mảnh vụn tạo ra từ vết cắt sẽ được hút ra kịp thời và tái chế.
(7) Chuyển động quay vật liệu được điều khiển bởi xi lanh thông qua mạch không khí để đạt được chuyển động quay vật liệu. Sau khi dỡ tải, đường ống sẽ tự động được đặt lại sau khoảng thời gian trễ vài giây, chờ chu kỳ tiếp theo.
(8) belling machine

DS800 Belling machine 03


Thời gian đăng bài: Tháng 6-10-2021