(1) مخلوط کردن مواد اولیه: افزودن تثبیت کننده PVC ، نرم کننده ، آنتی اکسیدان و سایر مواد کمکی به مخلوط کن با سرعت بالا متناسب و فرآیند متوالی است ، و مواد را با دمای فرآیند تنظیم شده توسط مواد و خود مکانیکی گرم کنید. اصطکاک ، سپس مواد توسط مخلوط کن سرد به 40-50 درجه کاهش می یابد. به طوری که می تواند به قیف اکسترودر اضافه شود.
(2) قسمت اکسترودر: این دستگاه به دستگاه تغذیه کمی مجهز است ، بنابراین حجم اکستروژن و حجم تغذیه می توانند برای اطمینان از اکستروژن پایدار محصولات مطابقت داشته باشند. با توجه به ویژگی های پیچ مخروطی ، بخش تغذیه دارای قطر بزرگتری است که دارای یک منطقه انتقال گرما و سرعت برش بیشتر به ماده است ، که منجر به پلاستیک شدن مواد می شود. قطر کم پیچ مقطع اندازه گیری باعث کاهش ناحیه انتقال حرارت و سرعت برش به مذاب می شود ، به این ترتیب مذاب می تواند در دمای پایین اکسترود شود. هنگامی که پیچ در بشکه می چرخد ، مخلوط PVC پلاستیکی شده و به سمت سر رانده می شود ، بنابراین به تراکم ، ذوب ، مخلوط کردن و همگن سازی دست می یابد. و دستیابی به هدف فرسودگی و آبگیری. دستگاه تغذیه و دستگاه پیچ محرک برای دستیابی به تنظیم سرعت همزمان فرکانس تبدیل را اتخاذ می کنند.
(3) قسمت سر قالب اکستروژن: پس از تراکم ، ذوب ، مخلوط کردن و همگن سازی پی وی سی ، مواد بعدی از طریق پیچ برای فشار دادن سر قالب وجود دارد ، سر قالب اکستروژن لوله ای است که از ساخت قطعات ساخته می شود.
(4) مخزن آب برای شکل دادن به خلا برای شکل دادن و خنک سازی لوله استفاده می شود ، مخزن آب برای شکل دادن به خلا مجهز به سیستم خلا vac و سیستم گردش آب برای شکل دادن و خنک سازی ، جعبه فولاد ضد زنگ ، خنک کننده اسپری آب در گردش ، مخزن آب شکل دهنده خلاuum مجهز است با دستگاه متحرک به جلو و عقب و چپ و راست ، دستگاه دستی با تنظیم زیاد و کم.
(5) دستگاه کشش برای هدایت مداوم و خودکار لوله خنک شده و سخت شده از سر دستگاه ، کنترل سرعت تبدیل فرکانس.
(6) دستگاه برش : کنترل شده توسط سوئیچ سفر با توجه به طول مورد نیاز ، برش خودکار و قاب چرخش تاخیر ، اجرای تولید جریان ؛ دستگاه برش با سیگنال سوئیچ کار با طول ثابت به عنوان یک دستور برای تکمیل کل روند برش ، در فرایند برش و لوله در حال اجرا برای حفظ هماهنگی ، فرایند برش توسط درایو برقی و پنوماتیک برای تکمیل دستگاه برش مجهز به جذب کننده گرد و غبار است دستگاه ، بقایای تولید شده به موقع مکش و بازیافت می شود.
(7) عمل چرخش مواد توسط سیلندر از طریق مدار هوا کنترل می شود تا عمل چرخش مواد حاصل شود. پس از تخلیه ، لوله پس از چند ثانیه تأخیر به طور خودکار تنظیم می شود و منتظر چرخه بعدی است.
(8) belling machine
زمان ارسال: ژوئن-10-2021