{"id":3955,"date":"2025-10-13T16:53:05","date_gmt":"2025-10-13T08:53:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/belling-machine-capacity-vs-pipe-extrusion-speed-how-to-match-them-efficiently\/"},"modified":"2026-05-22T15:22:21","modified_gmt":"2026-05-22T07:22:21","slug":"kapazitaet-der-belling-maschine-vs-geschwindigkeit-der-rohrextrusion-wie-man-beides-effizient-aufeinander-abstimmt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/kapazitat-der-belling-maschine-vs-geschwindigkeit-der-rohrextrusion-wie-man-beides-effizient-aufeinander-abstimmt\/","title":{"rendered":"Kapazit\u00e4t der Belling-Maschine vs. Geschwindigkeit der Rohrextrusion: Wie man beides effizient aufeinander abstimmt"},"content":{"rendered":"<p>In der modernen Kunststoffrohrproduktion ist eine reibungslose Abstimmung zwischen der Aufweitmaschine und der Rohrextrusionsanlage entscheidend, um eine stabile Produktion zu gew\u00e4hrleisten, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktqualit\u00e4t zu sichern. Eine mangelnde Abstimmung zwischen diesen beiden Schl\u00fcsselkomponenten kann zu Produktionsengp\u00e4ssen, Produktfehlern oder einem \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Energieverbrauch f\u00fchren.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-1097 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Belling-Machine-Details-1.webp\" alt=\"Belling Machine Details 1\" width=\"800\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Belling-Machine-Details-1.webp 800w, https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Belling-Machine-Details-1-300x225.webp 300w, https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Belling-Machine-Details-1-768x576.webp 768w, https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Belling-Machine-Details-1-600x450.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<h2>Warum die Abstimmung in der Rohrproduktion wichtig ist<\/h2>\n<p>Die <a href=\"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/product-category\/belling-machine\/\">Aufweitmaschine<\/a> wird in der Regel am Ende der Extrusionslinie platziert. Ihre Aufgabe ist es, an einem Ende des Rohrs eine Muffe (Aufweitung) zu erzeugen, um eine einfache Verbindung w\u00e4hrend der Installation zu erm\u00f6glichen. W\u00e4hrend Extrusionslinien kontinuierlich laufen, bearbeiten Aufweitmaschinen jede einzelne Rohrl\u00e4nge, was mehrere Schritte umfasst: Schneiden, Erhitzen, Aufweiten, K\u00fchlen und Ausgeben.<\/p>\n<p>Wenn die Extrusionsgeschwindigkeit h\u00f6her ist als die Verarbeitungskapazit\u00e4t der Aufweitmaschine, stauen sich die Rohre an, was Pufferlagerung erfordert oder zu Anlagenstillst\u00e4nden f\u00fchrt. Ist die Aufweitmaschine hingegen zu schnell, l\u00e4uft sie oft im Leerlauf, was Energie verschwendet und den Verschlei\u00df erh\u00f6ht, ohne den Durchsatz zu steigern.<\/p>\n<ul>\n<li>Eine effiziente Abstimmung gew\u00e4hrleistet:<\/li>\n<li>Einen kontinuierlichen Produktionsfluss ohne Unterbrechungen.<\/li>\n<li>Optimierten Energieverbrauch und eine l\u00e4ngere Lebensdauer der Anlagen.<\/li>\n<li>Gleichbleibende Rohrqualit\u00e4t mit korrekt geformten Muffen.<\/li>\n<li>Eine h\u00f6here Gesamtproduktivit\u00e4t und weniger Eingriffe durch das Bedienpersonal.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Wichtige Parameter der Extrusionsgeschwindigkeit<\/h2>\n<p>Die Extrusionsgeschwindigkeit h\u00e4ngt von mehreren Faktoren ab:<\/p>\n<ul>\n<li>Rohrdurchmesser und Wandst\u00e4rke<\/li>\n<li>Leistung des Extruders (kg\/h)<\/li>\n<li>Ausf\u00fchrung des D\u00fcsenkopfes und K\u00fchlstrecke<\/li>\n<li>Einstellungen der Liniengeschwindigkeit (m\/min)<\/li>\n<\/ul>\n<p>Beispiel:<\/p>\n<ul>\n<li>Eine 50-mm-PVC-Rohrleitung kann mit 15\u201320 m\/min betrieben werden.<\/li>\n<li>Eine 160-mm-Leitung kann mit etwa 5\u20138 m\/min betrieben werden.<\/li>\n<li>Eine 400-mm-Linie kann aufgrund der K\u00fchlungsanforderungen nur mit 1,5\u20133 m\/min betrieben werden.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Diese Liniengeschwindigkeit bestimmt, wie schnell die fertigen Rohrl\u00e4ngen die nachgeschaltete Aufweitmaschine erreichen.<\/p>\n<h2>Wichtige Parameter der Kapazit\u00e4t einer Aufweitmaschine<\/h2>\n<p>Die Kapazit\u00e4t der Aufweitmaschine wird in St\u00fcck pro Minute (Stk.\/min) oder Zykluszeit pro Rohr gemessen. Sie h\u00e4ngt ab von:<\/p>\n<ul>\n<li>der Erw\u00e4rmungszeit zum Erweichen des Rohrendes<\/li>\n<li>der Aufweitzeit zum Aufweiten und Formen des Muffenendes<\/li>\n<li>Abk\u00fchlzeit zur Stabilisierung der Form.<\/li>\n<li>Maschinentyp (Inline vs. Offline, Einzel- vs. Doppelmuffenstation).<\/li>\n<\/ul>\n<p>Beispiel:<\/p>\n<ul>\n<li>Eine automatische Aufweitmaschine f\u00fcr kleine Durchmesser kann bis zu 10\u201312 St\u00fcck\/Minute verarbeiten.<\/li>\n<li>Eine Maschine f\u00fcr gro\u00dfe Durchmesser kann aufgrund l\u00e4ngerer Heiz- und K\u00fchlzyklen nur 2\u20134 St\u00fcck\/Minute verarbeiten.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Zykluszeit pro Rohr umfasst in der Regel:<\/p>\n<ul>\n<li>Zykluszeit = Ladezeit + Aufheizzeit + Aufweitzeit + Abk\u00fchlzeit + Entladezeit<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Berechnung des Anpassungsverh\u00e4ltnisses<\/h2>\n<p>Die \u00dcbereinstimmung zwischen Extrusionsgeschwindigkeit und Aufweitkapazit\u00e4t l\u00e4sst sich wie folgt ausdr\u00fccken:<\/p>\n<p><span class=\"mord text\"><span class=\"mord textbf\">Aufweitkapazit\u00e4t (St\u00fcck\/min)<\/span><\/span> <span class=\"mrel\">\u2265<\/span><span class=\"vlist-r\"><span class=\"vlist\"><span class=\"mord\"><span class=\"mord text\"> Extrusionsgeschwindigkeit (m\/min)<\/span><\/span><\/span><span class=\"vlist-s\"> \/ Rohrl\u00e4nge (m)<\/span><\/span><\/p>\n<h3>Beispiel 1: Anlage f\u00fcr kleine Durchmesser (63 mm PVC)<\/h3>\n<ul>\n<li>Extrusionsgeschwindigkeit: 15 m\/min<\/li>\n<li>Rohrl\u00e4nge: 6 m<\/li>\n<li>Erforderliche Kapazit\u00e4t der Aufweitmaschine = 15 \/ 6 = 2,5 Stk.\/min<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wenn die Aufweitmaschine 4 St\u00fcck\/min verarbeiten kann, ist die Abstimmung gut.<\/p>\n<h3>Beispiel 2: Anlage f\u00fcr gro\u00dfe Durchmesser (250 mm PVC)<\/h3>\n<ul>\n<li>Extrusionsgeschwindigkeit: 3 m\/min<\/li>\n<li>Rohrl\u00e4nge: 6 m<\/li>\n<li>Erforderliche Kapazit\u00e4t der B\u00f6rdelmaschine = 3 \/ 6 = 0,5 St\u00fcck\/min<\/li>\n<\/ul>\n<p>Wenn die B\u00f6rdelmaschine 1 St\u00fcck\/min verarbeitet, ist die Kapazit\u00e4t ausreichend. Wenn das Aufheizen jedoch zu lange dauert, kann es zu Staus kommen.<\/p>\n<p>Praxistipp:<\/p>\n<ul>\n<li>F\u00fcr einen effizienten Betrieb sollte die Kapazit\u00e4t der Aufweitmaschine 10\u201320 % h\u00f6her sein als die Extrusionsleistung, um Schwankungen auszugleichen und Engp\u00e4sse zu vermeiden.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Inline- vs. Offline-Aufweitungssysteme<\/h2>\n<h3>Inline-Belling-Maschinen<\/h3>\n<ul>\n<li>Werden direkt hinter der Schneideeinheit installiert.<\/li>\n<li>Arbeiten synchron mit der Extrusionslinie.<\/li>\n<li>Ideal f\u00fcr die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Rohren mit kleinem bis mittlerem Durchmesser.<\/li>\n<li>Erfordern eine pr\u00e4zise Synchronisation mit der Liniengeschwindigkeit.<\/li>\n<li>Reduzieren Handhabungs-, Arbeits- und Lagerkosten.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Offline-B\u00f6rdelmaschinen<\/h3>\n<ul>\n<li>Arbeiten unabh\u00e4ngig und verarbeiten geschnittene Rohre in Chargen.<\/li>\n<li>Geeignet f\u00fcr Rohre mit gro\u00dfem Durchmesser, bei denen das Erw\u00e4rmen\/Abk\u00fchlen l\u00e4nger dauert.<\/li>\n<li>Erm\u00f6glichen eine flexible Planung, erfordern jedoch zus\u00e4tzlichen Platz und Handhabungsaufwand.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Bei Inline-Systemen ist die Abstimmung der Kapazit\u00e4t entscheidend, um Produktionsverz\u00f6gerungen zu vermeiden. Bei Offline-Systemen kann die B\u00f6rdelmaschine in ihrem eigenen Tempo arbeiten, doch der t\u00e4gliche Gesamtdurchsatz muss im Laufe der Zeit dennoch mit der Extrusionsleistung \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n<h2>Synchronisationsstrategien<\/h2>\n<h3>Servogesteuerte Geschwindigkeitsanpassung<\/h3>\n<p>Moderne B\u00f6rdelmaschinen verwenden Servosysteme, die die Zuggeschwindigkeit mit der Extrusionslinie synchronisieren. Wenn die Linie langsamer oder schneller wird, passt sich die B\u00f6rdelmaschine automatisch an.<\/p>\n<h3>Pufferf\u00f6rderer<\/h3>\n<p>Durch den Einbau von Stauf\u00f6rderern zwischen Schneid- und Bellingmaschine lassen sich geringf\u00fcgige Abweichungen ausgleichen. Die Rohre k\u00f6nnen kurzzeitig in einer Warteschlange stehen, ohne die Anlage anzuhalten, wodurch Schwankungen aufgefangen werden.<\/p>\n<h3>Mehrfach-Muffenstationen<\/h3>\n<p>Bei Hochgeschwindigkeitslinien verdoppelt der Einsatz einer Doppelstationen- oder Doppelmuffen-Muffenmaschine die Kapazit\u00e4t, ohne die Zykluszeit pro Muffe zu verl\u00e4ngern.<\/p>\n<h3>Optimierte Heizzonen<\/h3>\n<p>Die Aufr\u00fcstung von Heiz\u00f6fen mit Infrarot- oder Hei\u00dfluftzirkulationssystemen kann die Aufheizzeit verk\u00fcrzen und die Taktkapazit\u00e4t ohne mechanische \u00c4nderungen erh\u00f6hen.<\/p>\n<h2>Faktoren, die die Heiz- und Abk\u00fchlzeit beeinflussen<\/h2>\n<p>Der B\u00f6rdelzyklus wird h\u00e4ufig durch das Erw\u00e4rmen und Abk\u00fchlen begrenzt, insbesondere bei dickwandigen Rohren oder Rohren mit gro\u00dfem Durchmesser.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Parameter<\/td>\n<td>Auswirkung auf die Aufheizzeit<\/td>\n<td>Auswirkung auf die Abk\u00fchlzeit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rohrdurchmesser \u2191<\/td>\n<td>L\u00e4ngere Aufheizzeit erforderlich<\/td>\n<td>L\u00e4ngere Abk\u00fchlzeit erforderlich<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Wandst\u00e4rke \u2191<\/td>\n<td>Langsamere W\u00e4rmeeinleitung<\/td>\n<td>L\u00e4ngere Formstabilisierung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Erw\u00e4rmungstechnik<\/td>\n<td>Infrarot ist schneller als Konvektion<\/td>\n<td>Nicht zutreffend<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>K\u00fchltechnologie<\/td>\n<td>k. A.<\/td>\n<td>Wasserspr\u00fchung ist schneller als Luft<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Form der Fassung<\/td>\n<td>Komplexe Formen ben\u00f6tigen mehr Zeit<\/td>\n<td>L\u00e4ngere K\u00fchlzeit zur Vermeidung von Verformungen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Die Optimierung dieser Faktoren ist entscheidend f\u00fcr die Steigerung der Aufweitkapazit\u00e4t, ohne neue Anlagen anschaffen zu m\u00fcssen.<\/p>\n<h2>Fallstudie: 110-mm-PVC-Druckrohrleitung<\/h2>\n<ul>\n<li>Extrusionsgeschwindigkeit: 10 m\/min<\/li>\n<li>Rohrl\u00e4nge: 6 m<\/li>\n<li>Erforderliche Kapazit\u00e4t: 10 \/ 6 = 1,67 St\u00fcck\/min<\/li>\n<\/ul>\n<p>Vorhandene Aufweitmaschine:<\/p>\n<ul>\n<li>Aufheizen: 10 s<\/li>\n<li>Aufweiten: 4 s<\/li>\n<li>Abk\u00fchlung: 10 s<\/li>\n<li>Be- und Entladen: 6 s<\/li>\n<li>Gesamtzykluszeit: 30 s \u2192 2 St\u00fcck\/min<\/li>\n<\/ul>\n<p>Diese Maschine ist auf die Extrusionslinie mit einem Puffer von 20 % abgestimmt und erm\u00f6glicht einen stabilen Inline-Betrieb ohne Stau.<\/p>\n<h2>Auswahl der richtigen Belling-Maschine<\/h2>\n<p>Bei der Auswahl einer Belling-Maschine, die zu Ihrer Extrusionslinie passt:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Kriterien<\/td>\n<td>Kleiner Durchmesser<\/td>\n<td>Gro\u00dfer Durchmesser<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Maschinentyp<\/td>\n<td>Inline-Automatik<\/td>\n<td>Offline-Chargenbetrieb oder Inline mit Puffer<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Kapazit\u00e4t<\/td>\n<td>Hohe St\u00fcckzahl\/Min.<\/td>\n<td>Geringer, aber ausreichend<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Heizsystem<\/td>\n<td>Infrarot oder Kurzzyklus<\/td>\n<td>L\u00e4ngere Heizzeit, gleichm\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>K\u00fchlung<\/td>\n<td>Luft oder Wasserspr\u00fchung<\/td>\n<td>Verl\u00e4ngerter K\u00fchlabschnitt<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Steuerung<\/td>\n<td>Vollst\u00e4ndig mit der Linie synchronisiert<\/td>\n<td>Unabh\u00e4ngig oder halbautomatisch<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Tipp: In Fabriken mit mehreren Produktionslinien erleichtert die Wahl von Maschinen mit einstellbaren Heiz- und Zyklusparametern die Anpassung an unterschiedliche Produkte.<\/p>\n<h2>Fortschrittliche Anpassungsl\u00f6sungen<\/h2>\n<h3>Intelligente SPS-Steuerung<\/h3>\n<p>Moderne SPSen erm\u00f6glichen eine Kapazit\u00e4ts\u00fcberwachung in Echtzeit. Wenn die Extrusionslinie beschleunigt, kann die SPS die Heizzeit automatisch leicht verk\u00fcrzen oder Standby-Steckdosen aktivieren, um Schritt zu halten.<\/p>\n<h3>Modulares Maschinendesign<\/h3>\n<p>Einige Hersteller bieten modulare Belling-Maschinen an, die mit zus\u00e4tzlichen Steckdosenstationen oder leistungsst\u00e4rkeren Heizelementen erweitert werden k\u00f6nnen, um die Kapazit\u00e4t sp\u00e4ter bei steigendem Produktionsvolumen zu erh\u00f6hen.<\/p>\n<h3>Energier\u00fcckgewinnungssysteme<\/h3>\n<p>Die Integration der W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung aus \u00d6fen zum Vorw\u00e4rmen der einlaufenden Rohrenden kann gleichzeitig die Zykluszeit und den Energieverbrauch reduzieren.<\/p>\n<h2>H\u00e4ufige Probleme bei der Passgenauigkeit und deren L\u00f6sungen<\/h2>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Problem<\/td>\n<td>Ursache<\/td>\n<td>L\u00f6sung<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rohrstau vor der Beller<\/td>\n<td>Zu langsames Aufweiten<\/td>\n<td>Heizung aufr\u00fcsten, Puffer hinzuf\u00fcgen oder Extrusion verlangsamen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Maschine l\u00e4uft oft im Leerlauf<\/td>\n<td>Zu schnelles Aufweiten<\/td>\n<td>Extrusionsgeschwindigkeit anpassen oder zwei Extrusionslinien kombinieren<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verformte Muffen<\/td>\n<td>Zu kurze Abk\u00fchlzeit<\/td>\n<td>Verl\u00e4ngern Sie die K\u00fchlzeit oder reduzieren Sie die Liniengeschwindigkeit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Unregelm\u00e4\u00dfige Glockenform<\/td>\n<td>Temperaturschwankungen<\/td>\n<td>Heizungssteuerung und Synchronisation verbessern<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Tabelle mit praktischen Anwendungsbeispielen<\/h2>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Rohrgr\u00f6\u00dfe (mm)<\/td>\n<td>Extrusionsgeschwindigkeit (m\/min)<\/td>\n<td>Rohrl\u00e4nge (m)<\/td>\n<td>Erforderliche Belling-Kapazit\u00e4t (St\u00fcck\/min)<\/td>\n<td>Typische B\u00f6rdelmaschine<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>50<\/td>\n<td>20<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>3,3<\/td>\n<td>Inline, 6\u20138 St\u00fcck\/Min.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>110<\/td>\n<td>10<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>1,67<\/td>\n<td>Inline, 2\u20133 St\u00fcck\/Min.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>160<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>1,0<\/td>\n<td>Inline, 1,5\u20132 St\u00fcck\/Min.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>250<\/td>\n<td>3<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>0,5<\/td>\n<td>Offline, 0,8\u20131 St\u00fcck\/Min.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>400<\/td>\n<td>2<\/td>\n<td>6<\/td>\n<td>0,33<\/td>\n<td>Offline, lange Aufheizzeit<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Abschlie\u00dfende Checkliste f\u00fcr eine effiziente Abstimmung<\/h2>\n<ul>\n<li>Berechnen Sie die erforderliche Aufweitkapazit\u00e4t auf der Grundlage der Liniengeschwindigkeit und der Rohrl\u00e4nge.<\/li>\n<li>W\u00e4hlen Sie den geeigneten Maschinentyp (Inline vs. Offline) basierend auf Durchmesser und Geschwindigkeit.<\/li>\n<li>Stellen Sie sicher, dass die Heiz- und K\u00fchlzyklen f\u00fcr Ihre Rohrdimensionen optimiert sind.<\/li>\n<li>Verwenden Sie Servosynchronisation oder Puffersysteme f\u00fcr einen gleichm\u00e4\u00dfigen Durchfluss.<\/li>\n<li>\u00dcberwachen Sie die Kapazit\u00e4t regelm\u00e4\u00dfig, um Anpassungen an Material- oder Geschwindigkeits\u00e4nderungen vorzunehmen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><strong>Fazit<\/strong><\/h2>\n<p>Die Abstimmung der Kapazit\u00e4t der Aufweitmaschine auf die Rohrextrusionsgeschwindigkeit ist ein grundlegender Schritt zur Erzielung einer effizienten, stabilen und rentablen Kunststoffrohrproduktion. Durch das Verst\u00e4ndnis der Zykluszeitstruktur, die Berechnung der Kapazit\u00e4tsanforderungen und die Anwendung von Synchronisationsstrategien k\u00f6nnen Hersteller kostspielige Fehlanpassungen vermeiden und die Anlagenleistung maximieren.<\/p>\n<p>Als professioneller Hersteller von Aufweitmaschinen entwickeln und liefern wir ma\u00dfgeschneiderte Inline- und Offline-Aufweitl\u00f6sungen f\u00fcr verschiedene Rohrdurchmesser und Materialien. Ganz gleich, ob Sie eine bestehende Anlage modernisieren oder ein neues Extrusionssystem installieren \u2013 wir sorgen daf\u00fcr, dass Ihre Aufweitkapazit\u00e4t und Extrusionsgeschwindigkeit perfekt aufeinander abgestimmt sind, um eine reibungslose Produktion zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In der modernen Kunststoffrohrproduktion ist eine reibungslose Abstimmung zwischen der Aufweitmaschine und der Rohrextrusionsanlage entscheidend, um eine stabile Produktion zu gew\u00e4hrleisten, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktqualit\u00e4t zu sichern. Eine mangelnde Abstimmung zwischen diesen beiden Schl\u00fcsselkomponenten kann zu Produktionsengp\u00e4ssen, Produktfehlern oder einem \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Energieverbrauch f\u00fchren.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1956,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[77],"tags":[],"class_list":["post-3955","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-unkategorisiert"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3955","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3955"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3955\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3957,"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3955\/revisions\/3957"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1956"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3955"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3955"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.yuyu-machinery.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3955"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}